造成齿轮泵压力不够现象的原因有哪些？

齿轮泵使用一段时间后经?；岢鱿盅沽ι喜蝗セ蛘哐沽Σ还坏南窒?。主要是由于齿轮泵内部部件磨损后造成内部间隙过大，齿轮泵在运作中内泄增大，真空度降低所造成的。主要造成这些现象的原因有几个方面：

1、齿轮泵齿轮两侧止推板磨损严重。解决方法换止推板。

2、齿轮泵轴套磨损严重。解决方法换轴套。

3、齿轮泵齿轮外圆磨损严重。解决方法换齿轮。

4、齿轮泵齿轮端面磨损严重。解决方法换齿轮。

齿轮泵是选用材料精制而成，密封采用硬质合金机械密封，吐出管路不需要安装稳定阀，吸入管路不需安装底阀，因此简化了管路系统，又改良了劳动条件。

齿轮泵的材质解说：

1、在输送有腐蚀性的润滑性介质时需要选用机械密封为石墨对碳化硅或是合金对合金的机械密封时，机械密封中的O型密封圈要是四氟材质或者是对位聚苯材质。

2、采用FBD或FOED合金材质或碳化硅材质机械密封时。这种情况适合圆弧齿轮泵在要求密封无泄漏、介质有轻微杂质、介质有润滑性、常温、无腐蚀性的情况下使用。密封的使用寿命比石墨的机械密封要长。

3、采用磁力密封的情况下，主要圆弧齿轮泵的材质选择正确，可以适用于全部工况场合，终身无泄漏。多用于输送比较昂贵的介质，或用在化工企业严禁泄漏的场合。

4、采用FBD或FOED石墨机械密封时。这种情况适合圆弧齿轮泵在要求密封无泄漏、介质有润滑性、常温、无腐蚀性的情况下使用。使用效果比这种情况要好些。

5、采用58U或59U石墨机械密封时。这种情况一般是用在圆弧齿轮泵输送油脂或类似油脂的工况条件、卫生条件要求较不错、温度较不错的条件下使用。

6、锈钢采用聚四氟盘根和聚四氟骨架油封组合装配使用。这种情况一般是用在圆弧齿轮泵输送有腐蚀性、有杂质或无杂质但介质粘度偏高时的工况条件。

7、采用石墨环配套骨架油封组合装配使用。这种情况适合圆弧齿轮泵输送一般有润滑性、低温、无腐蚀性的介质。

8、采用聚四氟盘根和聚四氟骨架油封组合装配使用。这种情况一般是用在圆弧齿轮泵输送有腐蚀性、有杂质或无杂质但介质粘度偏高时的工况条件。

9、采用FBD或FOED石墨机械密封时。这种情况一般是用在圆弧齿轮泵输送油脂或类似油脂的工况条件下使用。

齿轮泵的保养需要注意什么？

1、经常加脂，电动油桶泵为运转，润滑脂易于挥发，故使轴承处的润滑能保持清洁，并注意添换。

2、保存好每零件和调换相同零件，在拆检齿轮泵时，应保存好每个零件，要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛包括绝缘衬垫及套管，如有损坏，调换上新的相同零件，不可以采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件，装配时应将所有零件按原先位置装好，不能遗漏。

3、注意保存电动抽油泵应放于干燥，清洁和没有腐蚀性气体的环境中。

4、齿轮泵注意绝缘电阻，长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽液泵，使用前用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时，对绕组进行干燥处理。

5、齿轮泵经常检查维修，电动油桶泵应经常检查，维修，须检查电源线：内接线，插头，开关是否良好，绝缘电阻是否正常，刷尾座是事松动，换向器与电刷接触良好，电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象，轴承及转动零件是否的损坏等等。